目前國內(nèi)大部分工廠使用孔板流量計對高壓蒸汽進行測量，生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時易導致孔板法蘭連接處發(fā)生泄漏。而裝置處于生產(chǎn)過程中只能用帶壓注膠的方法解決泄漏問題。由于孔板安裝位置在10m的工藝管排上，泄漏介質(zhì)又具有高溫高壓特性，給維修帶來風險。而帶壓注膠后的孔板流量計運行一段時間會再次泄漏，造成生產(chǎn)裝置能源損失和運行風險。阿牛巴流量計因壓力損失小、良好的抗堵性、不受磨損影響、無泄漏、精度高、重復性好、測量范圍寬、拆裝簡便、耐高溫高壓等特性，可利用原工藝管線開孔安裝，從根本上解決用孔板流量計測量蒸汽而發(fā)生的跑、冒、滴、漏等長期運行問題。阿牛巴流量計阻力損失小，可降低運行和維修成本。

由阿牛巴流量計的測量原理和結(jié)構(gòu)與孔板流量計的特點比較可看出，阿牛巴流量計在某煉油廠重油催化裂化裝置3.6MPa高壓蒸汽計量上的應用，從根本上解決了用孔板流量計測量蒸汽而發(fā)生的跑、冒、滴、漏等問題。利用阿牛巴流量計壓力損失小的優(yōu)點，每年可降低成本數(shù)十萬元人民幣。另外，阿牛巴流量計耐磨損、抗堵性能和一體化安裝的優(yōu)點，不需要單獨維護論蒸汽流量計，既減少了投資又提高了蒸汽計量的準確度。該重油催化裂化裝置采用阿牛巴流量計替代孔板流量計，從近兩年運行情況看，阿牛巴流量計用于蒸汽流量計量降低了裝置運行成本。